В Казани на трубном заводе начали выпускать полимерную продукцию, использование которой в ЖКХ может повысить срок службы коммунальных сооружений с 10 до 50 лет и проводить ремонт сетей быстрее и дешевле
В Казани на трубном заводе группы компаний «РГК», который расположен на территории казанского предприятия «Сибура» – «Казаньоргсинтеза», запустили производство полимерных анкерных листов и профиля из НПВХ (непластифицированного поливинилхлорида). Данная продукция может применяться в жилищно-коммунальном хозяйстве для модернизации и ремонта инженерных сетей. Мощность линии по выпуску профиля составляет порядка 25 км в месяц, анкерных полимерных листов – минимум, 300 т в месяц. Инвестиции в две новые линии составили порядка 130 млн руб., сообщил гендиректор компании группы «РГК» Ленар Гильмутдинов, отвечая на вопросы РБК Татарстан.
Трубный завод группы компаний «РГК» находится на территории «Казаньоргсинтеза». Данная площадка стала третьим заводом РГК, который в декабре 2023 году компания приобрела у казанского предприятия «Сибура» .
На предприятии провели модернизацию и начали выпускать новую продукцию. Так, в 2025 году была запущена линия по производству самых больших в России трехслойных полимерных труб (с соэкструзионными слоями) диаметром 1,6 м, а также спиральновитых труб диаметром до 2,4 м, в 2026 – НПВХ профиль и полимерные листы. Максимальная мощность «РГК» составляет 75 тыс. т полиэтиленовых труб в год, фактический объем произведенной продукции за 2025 год – 46 тыс. т.
Сырьевая база
Гильмутдинов рассказал, что применение полимерного анкерного листа, который устойчив к агрессивным средам, может увеличить срок службы коммунальных сооружений до 50 лет и снизить эксплуатационные затраты на 40-60 % за жизненный цикл.
«Мы хотели бы, чтобы во всех железобетонных колодцах применялся данный анкерный лист. В чем посыл: если железобетонный колодец служит 10 лет, а при наличии метана может разрушиться еще быстрее, а применением данного листа срок службы вырастает до 50 лет», — рассказал Гильмутдинов.
Сырье для производства продукции выпускает «Казаньоргсинтез», на территории которого находится трубный завод, и другие предприятия «Сибура», сообщил директор дивизиона «Инженерная и дорожная инфраструктура» «Сибура» Руслан Хайруллин. По словам Гильмутдинова, в 2025 году группа компаний «РГК» переработала 46 тыс. т полимерной продукции. По данному показателю она занимает второе место в отрасли в России.
«Сибур» располагает достаточными мощностями для покрытия текущего и будущего перспективного спроса. При этом компания продолжает работу над расширением марочного ассортимента под нужды отрасли, запускает производство новых марок полиэтилена и полипропилена. Рассчитываем, что дальнейшее развитие РГК не заставит себя ждать», — сказал Хайруллин.
Удлинение жизненного цикла
Гендиректор группы компаний «РГК» выразил надежду, что новая продукция трубного завода найдет применение в рамках программ по модернизации коммунальных сетей, которые реализуются в республике за счет федерального и регионального бюджетов. На данный момент НПВХ-профиль используют для восстановления 2 км коллектора в Альметьевске, а листы – для железобетонных колодцев в РТ.
Гильмутдинов отметил, что технологию санации трубопроводов с помощью НПВХ профиля в России начали применять 5 лет назад, однако за рубежом ее используют более 25 лет. Применение НПВХ-профиля позволяет в сжатые сроки и без отключения канализационного потока, нарушения целостности асфальта ремонтировать коммуникации. Срок ремонтных работ можно сократить в 8 раз, финансовые затраты – на 30%.
Первый замминистра строительства, архитектуры и ЖКХ РТ Дамир Шайдуллин рассказал, что в прошлом году в республике заменили порядка 500 км инженерных коммуникаций, в том числе с использованием современных технологий. На проведение работ 2,5 млрд руб. было получено из федерального бюджета, 10 млрд профинансировали из регионального бюджета в рамках запущенной по решению раиса РТ программе. Министр Марат Айзатуллин анонсировал на 2026 год замену порядка 250 км сетей. Объем инвестиций – 12,5 млрд руб.
Замминистра промышленности и торговли РТ Дмитрий Гуськов рассказал, что продукция, производство которой запустили на трубном заводе в Казани, не является новой. До 2022 года ее привозили из-за рубежа в больших объемах. «Понятно, раньше использовались бетон и арматура. Сейчас мы видим перспективность использования полимерной продукции. Задача – постепенно переходить на нее», — сказал он.
Шайдуллин отметил, что основным требованием министерства строительства, архитектуры и ЖКХ республики является применение качественных материалов для обновления сетей, обеспечивающих увеличение срока эксплуатации, их пригодность для ремонта в будущем. «К сожалению, наша службы заказчиков сталкивается и с некачественными материалами. Сегодня самое главное – долговечная эксплуатация, которая в будущем способствовала снижению числа аварийных ситуаций», — сказал замглавы минстроя РТ.
Гуськов добавил, что в продукции трубного завода в Казани используется не более 10% вторичного сырья, что обеспечивает высокое качество продукции, а также долговечность. Это является основным преимуществом полимерных труб перед металлическими.
«Мы, как министерство промышленности и торговли, поддерживаем компании, которые выпускают качественную и конкурентоспособную продукцию, которую раньше завозили по импорту. Так мы можем заместить иностранных поставщиков и предлагать продукцию в том числе на внешние рынки», — сказал Гуськов.
Хайруллин из «Сибура», отвечая на вопросы РБК Татарстан, рассказал, что применение комплексных полимерных решений в ЖКХ, например для замены коммунальных сетей, способно повысить темпы их модернизации, благодаря снижению капитальных затрат и сокращению эксплуатационных. В Казани, Нижнекамске и в Менделеевске на протяжении 1,5 лет компания совместно с властями республики при поддержке научных и отраслевых организаций реализовали пилотный проект «Теплая страна».
«Изменение подхода к модернизации коммунальной инфраструктуры может позволить сократить капитальные затраты на 30%, операционные – на 20%. Это возможно, во-первых, за счет оптимизации гидравлических режимов. Благодаря современным технологиям и качественным сырьевым решениям, мы можем добиваться лучших характеристик. Это позволяет сокращать диаметр трубопроводов, чтобы обеспечивать население и промышленные предприятия ресурсами в прежнем объеме. Вторая часть – комплексный подход: мы предлагаем уходить от замены точечных участков в модернизации всей системы, чтобы реализовать потенциал оптимизации гидравлических режимов. Ну и немаловажно применение материалов с минимальной стоимостью жизненных циклов», — сказал Хайруллин.
Директор ООО «АрсеналГидро» (один из партнеров производства полимерного анкерного листа) Алсу Зайнуллина отметила, что запуск такого производства стал закономерным шагом: рынок давно созрел для решений, позволяющих существенно увеличить срок службы изделий.
«Для эксплуатирующих организаций особенно важны долговечность, ремонтопригодность и прогнозируемые эксплуатационные расходы решений. Именно поэтому ключевое значение сегодня имеет эффективность всего жизненного цикла сооружений: она напрямую влияет на качество услуг для населения и, в конечном счете, отражается на тарифах», — сказала она.
Хайруллин сообщил, что сейчас производитель полимерного сырья и переработчик совместно с министерством строительства, институтами развития, научными организациями работают над формированием модели, когда позволила бы увеличивать объем финансирования на модернизацию коммунальных сетей, привлекать внебюджетные средства и сменить вектор от роста их износа к обновлению.
Новые производства в новых экономических реалиях
Власти и эксперт положительно оценили запуск нового производства. По словам Гуськова из минпромторга РТ, в текущей экономической ситуации запуск нового производства очень важен. «Перед переработчиками полимеров стоит задача сохранить производства, в том числе путем развития новых направлений. Мы видим, что группа компаний «РГК» и «Сибур» проводят эффективную работу, объединяясь в единый конгломерат переработчика и поставщика сырья», — сказал он.
Председатель правления Промышленного кластера РТ, правления Делового объединения кластеров России Сергей Майоров отметил в беседе с РБК Татарстан, что запуск каждого производства – это новые рабочие места и налоговые отчисления, которые позволяют повышать качество жизни татарстанцев и россиян в целом.
«Мне очень понравилось, что на запущенных предприятием линиях задействованы элементы циркулярной экономики, отходы проходят рециклинг и используются для производства труб водоснабжения. И, конечно, расширение линейки трубного завода актуально как для ЖКХ, так и для сельского хозяйства, газо- и энергоснабжения. Также очень удобно, что производство сырья и его переработка локализованы в одном месте: логистические затраты практически отсутствуют, что повышает конкурентоспособность и формирует дополнительные доходы», — сказал Майоров.